目前塔河油田六區(qū)、十區(qū)、十二區(qū)大部分油井需要摻稀降粘生產(chǎn)，高壓自控流量計是必備的計量器具，但由于稀油中雜質(zhì)較多，造成流量計閥芯刺大頻繁，特別是金屬雜質(zhì)的影響尤為突出（主要是管道焊接過程的焊渣、管道腐蝕脫落，各類泵的機(jī)械磨損產(chǎn)生的金屬雜質(zhì)）。特別壓差較大的油井表現(xiàn)較為明顯，流量計閥芯極易造成刺大，稀油偏流，造成稀油做無用功、浪費(fèi)，如何避免金屬雜質(zhì)對閥芯的影響，是解決閥芯刺大的首要問題，鑒于金屬的特有物理性質(zhì)，使用高壓強(qiáng)磁籃式過濾器是行之有效的選擇。    

1.高壓強(qiáng)磁籃式過濾器主要組成

強(qiáng)磁籃式過濾器主要有6 部分組成：本體、強(qiáng)磁棒、旋轉(zhuǎn)密封法蘭、過濾網(wǎng)及進(jìn)出口高壓法蘭組成，強(qiáng)磁棒均勻分布在旋轉(zhuǎn)密封法蘭下端面，強(qiáng)磁棒外部采用不銹鋼金屬保護(hù)套防護(hù)，絲扣連接，可更換。

2.高壓強(qiáng)磁籃式過濾器的工作原理

高壓摻稀稀油在管線輸送過程中，受鹽水、硫化氫等介質(zhì)的影響，造成管道表面或儲油罐罐壁產(chǎn)生腐蝕脫落，使稀油中含有大量的金屬脫落物，在流經(jīng)籃式強(qiáng)磁過濾器時，被強(qiáng)磁棒牢牢吸附，極大的降低了稀油中的金屬顆粒，有效地避免了金屬顆粒在高壓、高速流動過程中對閥芯的硬傷害，有效的延長了高壓自控流量計閥芯的使用周期。     

3.高壓強(qiáng)磁籃式過濾器的實(shí)際應(yīng)用評價

      塔河油田十二區(qū)TH12102 井，投產(chǎn)初期產(chǎn)量相對穩(wěn)定，零星含水，其鄰井生產(chǎn)均低含水或無水生產(chǎn)，且累產(chǎn)較高，分析認(rèn)為該區(qū)域水體不活躍，本井具備提液潛力，采用120/2800 型電泵生產(chǎn)，目前油嘴10mm，油壓1.6Mpa，套壓4.2Mpa，日混合產(chǎn)液162m3, 小時摻稀量3.0m3，含水5.1%，地層產(chǎn)液90m3，日產(chǎn)氣800m3，屬高產(chǎn)油井。該井使用籃式高壓過濾器前，高壓自控流量計閥芯因稀油雜質(zhì)較多，頻繁刺大，閥芯使用周期僅為15天，在生產(chǎn)過程中由于偏流跑大時常造成稀油偏流，造成浪費(fèi)，稀油做無用功，若調(diào)整不當(dāng)極易造成油井異常，電泵井躺井，同時造成儀表工工作量較大。后來該井安裝高壓強(qiáng)磁籃式過濾器至今，高壓自控流量計閥芯未更換，檢查時發(fā)現(xiàn)閥芯流體通道節(jié)流面完好，過濾器中強(qiáng)磁棒四周附著大量雜質(zhì)，經(jīng)溶劑油稀釋清洗發(fā)現(xiàn)含有大量金屬成分的顆粒。該井自使用強(qiáng)磁籃式過濾器以來，油井生產(chǎn)未發(fā)生異常，通過實(shí)際應(yīng)用，效果理想，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，目前采油廠已聯(lián)系我廠進(jìn)行加工制作，進(jìn)行推廣應(yīng)用。